激光焊接技術(shù)不僅可以在薄板、鋁合金制品、汽車制造、太陽能、模具、電子電器等領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用，還可以在鋰電池模組中應(yīng)用。激光焊接機(jī)可以把大容量鋰離子電池采用連排焊接的方式進(jìn)行模組制造。下面小編介紹激光焊接機(jī)在鋰電池模組焊接工藝的應(yīng)用。

　　應(yīng)用于鋰電池模組的焊接工藝：

　　1、電芯短路測(cè)試工裝應(yīng)用

　　將疊片后包好膠帶的電芯放入托盤內(nèi)，蓋上蓋板，極耳限位片將極耳向中間擠壓，調(diào)整極耳使其平整無折角，鎖緊緊固螺栓，防止后續(xù)操作過程中，電芯偏移造成極耳剪切尺寸偏差；將裝有電芯的托盤模組放置于滑臺(tái)上，定位銷定位孔限位，推入測(cè)試位置，推動(dòng)氣缸手閥，氣缸動(dòng)作對(duì)電芯進(jìn)行壓緊，氣缸壓緊后，一人手持表筆接觸測(cè)量位置，一人按下短路測(cè)試儀開始按鈕進(jìn)行電芯短路測(cè)試；完成測(cè)試后，推動(dòng)氣缸手閥，壓板升起，將裝有電芯的托盤拉出測(cè)試為，取下電芯托盤，電芯隨夾具一起人工送往超聲波預(yù)焊工序。壓力顯示儀顯示當(dāng)前擠壓壓力，可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣缸下壓力。

　　2、手動(dòng)超聲波預(yù)焊機(jī)應(yīng)用

　　將裝有電芯的托盤模組正極方向放置于托盤平臺(tái)上B位置，啟動(dòng)超聲波焊接，電芯焊接點(diǎn)1焊接完成；將托盤模組移動(dòng)至A位置，啟動(dòng)超聲波焊接，焊接點(diǎn)2位置焊接完成；電芯隨夾具一起人工送往下一工序。

　　3、極耳裁切機(jī)應(yīng)用

　　將裝有電芯的托盤模組放置于限位臺(tái)，正極極耳放置于切模上，雙手同時(shí)按下兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，剪切機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)極耳進(jìn)行剪切，廢料進(jìn)入收集管進(jìn)行進(jìn)行回收，完成剪切；取下電芯托盤，電芯隨夾具一起人工送往下一工序。

　　4、手動(dòng)超聲波預(yù)焊機(jī)應(yīng)用

　　將裝有電芯的托盤模組放置于托盤滑臺(tái)上并與限位接觸，確保正極耳轉(zhuǎn)接片放置于限位槽內(nèi)限位槽內(nèi)，提起壓塊旋轉(zhuǎn)壓緊轉(zhuǎn)接片，按下啟動(dòng)按鈕，焊接頭下壓進(jìn)行焊接，焊頭提升，完成焊接；取下電芯托盤，電芯隨夾具一起人工送往后續(xù)工序。

　　5、裝側(cè)板工裝應(yīng)用

　　將側(cè)板放入兩側(cè)限位塊預(yù)留限位槽內(nèi)，將超聲波焊接后的電芯放入托盤內(nèi)與限位塊接觸，蓋上電芯壓板；從自動(dòng)裁剪機(jī)上取下裁剪后的膠帶粘貼于避空處，依次完成所有粘貼，完成粘貼后，取下電芯壓板，取出電芯人工送往后續(xù)工序。

　　6、包MYLAR工裝應(yīng)用

　　將麥拉膜平鋪于墊板上，側(cè)面沿縫線折起于側(cè)面熱熔孔板貼合對(duì)齊，正面沿縫線折起與隔圈支撐塊貼合，將電芯放置于Mylar膜上，將Mylar膜折疊，包裹電芯，側(cè)面重疊部分與側(cè)面熱熔孔板貼合，將包裹好的電芯往側(cè)面熱熔孔板方向推緊，壓上Mylar膜壓條，壓上正面熱熔孔板；用手持熱熔槍對(duì)Mylar與側(cè)板熱熔，Mylar與隔圈熱熔，完成熱熔后，將包好Mylar的電芯取出翻面，對(duì)反面Mylar與隔圈熱熔，完成熱熔，取出電芯人工送往后續(xù)工序。

　　7、電芯入殼工裝應(yīng)用

　　將電芯放入電芯限位滑板內(nèi)，將殼體放入殼體限位板內(nèi)，一端與導(dǎo)向孔下板限位槽接觸，一端用壓緊塊固定；按下啟動(dòng)按鈕，底部吸盤對(duì)殼體吸合，導(dǎo)向孔上板與導(dǎo)向孔下板合并，下壓板下壓，頂部吸盤對(duì)殼體吸合；將電芯推入導(dǎo)向孔內(nèi)，導(dǎo)向孔對(duì)電芯進(jìn)行寬度長度方向限位，進(jìn)入殼體內(nèi)，按下停止按鈕，導(dǎo)向孔上板上升，導(dǎo)向孔下板下降，導(dǎo)向孔板分離，吸盤停止吸氣，下壓板上升，松開殼體一端壓緊塊，將殼體和電芯一同拿出送往后續(xù)工序。

　　以上就是小編對(duì)激光焊接機(jī)在鋰電池模組焊接工藝的應(yīng)用的總結(jié)，激光焊接機(jī)在鋰電池模組采用的焊接工藝可以幫助我們減少接口陰影和降低電池單元的強(qiáng)度。進(jìn)而提高了焊接質(zhì)量的好壞，畢竟會(huì)直接影響鋰電池的好壞。如果您對(duì)激光焊接機(jī)還有其它相關(guān)問題，歡迎留言咨詢我們~